板式干燥與槳葉式干燥的區(qū)別 板式干燥機(jī)發(fā)展至今已有幾十年歷史。近年來(lái)，許多國(guó)家將其廣泛應(yīng)用于化工、染料、農(nóng)藥、塑料、醫(yī)藥及食品等領(lǐng)域，在使用中不斷改進(jìn)提高。它與傳統(tǒng)干燥機(jī)相比，具有熱效率高、能耗省、干燥均勻、產(chǎn)品質(zhì)量好、占地小、附屬設(shè)備少、污染少、生產(chǎn)連續(xù)、操作方便和適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。 因而在干燥技術(shù)中有其廣闊的發(fā)展前景，引起越來(lái)越多人的重視和研究。設(shè)備一、熱處理設(shè)備的節(jié)能概念 近年來(lái)，根據(jù)保證人類(lèi)可持續(xù)發(fā)展的原則，世界各國(guó)都積極開(kāi)展節(jié)約能源和保護(hù)環(huán)境的工作。這也是我國(guó)的國(guó)策。 熱處理行業(yè)是消耗能源的大戶(hù)，其用電量約占機(jī)械工業(yè)用電總量的25-30%。近十幾年來(lái)我國(guó)熱處理技術(shù)有了很大的進(jìn)步，但至今仍大量使用著一些陳舊設(shè)備，熱效率很低，節(jié)能潛力很大。因此，在熱處理生產(chǎn)中開(kāi)展節(jié)能及環(huán)境保護(hù)工作，具有十分重要的意義。 熱處理 我們很多設(shè)備都需要對(duì)其配件進(jìn)行保養(yǎng)等措施，像空壓機(jī)后處理設(shè)備的配件、蒸發(fā)器、冷凍式干燥機(jī)配件等都需要保養(yǎng)好，否則放任不管，小問(wèn)題也會(huì)成為大問(wèn)題。同時(shí)對(duì)一些特殊的干燥機(jī)也要采取一個(gè)保溫措施，這樣才能讓干燥設(shè)備效率高，如蒸發(fā)器保溫，是為了防止冷量的散失等。因?yàn)檎舭l(fā)溫度高于室外溫度，蒸發(fā)器向環(huán)境散熱，從而蒸發(fā)溫度的降低，降低機(jī)組的COP。混合機(jī)械與槳式混合機(jī)械相比，葉片數(shù)量多，葉片種類(lèi)多，轉(zhuǎn)速高，所以其結(jié)構(gòu)比漿式復(fù)雜。各種型式的渦輪混合機(jī)漿都是通過(guò)輪毅用鍵與止動(dòng)螺釘連接與混合機(jī)軸上，同時(shí)在混合機(jī)軸的底部用擰入軸端的螺栓或軸端螺母擋住輪毅。 混合機(jī)械的開(kāi)啟渦輪多是將葉片直接焊接于輪毅上，折葉開(kāi)啟渦輪的葉片 網(wǎng)帶式干燥機(jī)的性能與實(shí)驗(yàn)選機(jī) 網(wǎng)帶式干燥機(jī)是一種批量、連續(xù)式生產(chǎn)的干燥設(shè)備。主要加熱方式有電加熱、蒸汽加熱、熱風(fēng)加熱。其主要原理是將物料均勻的平鋪在網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶采用12-60目的不銹鋼網(wǎng)帶，由傳動(dòng)裝置拖動(dòng)在干燥機(jī)內(nèi)往返移動(dòng)，熱風(fēng)在物料間穿流而過(guò)，水蒸氣從排濕孔中排出，從而達(dá)到干燥的目的。箱體長(zhǎng)度由標(biāo)準(zhǔn)段組合而成，為了 離心噴霧干燥機(jī)的應(yīng)用和真空干燥機(jī)性能 離心噴霧干燥機(jī)的應(yīng)用： 所謂離心噴霧干燥機(jī)即是利用離心式霧化器將某些液體物料進(jìn)行干燥，是目前工業(yè)生產(chǎn)中使用最廣泛的干燥機(jī)之一。噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中最廣泛應(yīng)用的工藝。最適用于溶液、乳液、懸浮液和可泵性湖狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀產(chǎn)品。因此當(dāng)顆粒速被排除。干燥速度迅速提高，每加入一單位電磁能使干燥能力以6比1或8比1倍增加。這對(duì)于厚的難以加熱干燥的熱料是最有效的。 3、終端干燥普通干燥系統(tǒng)在接近干燥終止時(shí)效率最低，約有三分之二的干燥時(shí)間花費(fèi)在排除最后的三分之一水分上。在普通干燥器的出口處加一個(gè)微波或高頻干燥器，由于內(nèi)部產(chǎn)生熱，這可改變熱空氣干燥的低效率，提高了普通干燥器的處理量。這種方法可以精確控制最終濕含量，避免物料干燥過(guò)度。
在順流式谷物干燥機(jī)中，熱風(fēng)和谷物的流動(dòng)方向相同，最熱的空氣首先與最濕的糧食接觸，故可以使用較高的熱風(fēng)溫度。熱風(fēng)和谷物同向運(yùn)動(dòng)，干燥機(jī)內(nèi)設(shè)有篩網(wǎng)，谷物依靠重力向下流動(dòng)。谷床厚度一般為0.6-0.9m。一個(gè)單級(jí)的順流干燥機(jī)一般均有一個(gè)熱風(fēng)機(jī)和一個(gè)冷風(fēng)機(jī)，廢氣直接排入大氣，干燥段的風(fēng)量一般為30-45m?/(min·m?)，冷卻段的風(fēng)量為15-23m?/(min·m)。由于谷床較厚，氣流阻力大，靜壓一般為1.8-3.8kPa。。大多數(shù)的商業(yè)化順流干燥機(jī)設(shè)有兩個(gè)或三個(gè)順流干燥段和一個(gè)逆流冷卻段，在兩個(gè)干燥段之間設(shè)有緩蘇段。圖10-3所示為一個(gè)二級(jí)順流式糧食干燥機(jī)的示意圖。多級(jí)順流干燥機(jī)比單級(jí)順流有許多優(yōu)點(diǎn)：1、生產(chǎn)率高；2、由于設(shè)有多個(gè)緩蘇段，故谷物品質(zhì)有所改善；3、如果二級(jí)以后的排氣能夠循環(huán)利用，則單位能耗可以降低。順流干燥機(jī)緩蘇段總長(zhǎng)度可達(dá)4-5.5m，谷物在機(jī)內(nèi)的滯留時(shí)間為0.75-5h。在這段時(shí)間可以使谷粒內(nèi)部的水分和溫度均勻化，以利下一步的干燥。表10-1給出了一個(gè)新型三級(jí)順流干燥機(jī)烘干玉米的試驗(yàn)數(shù)據(jù)，玉米的初始水分為25%，各級(jí)采用的風(fēng)溫不同，變化范圍為165-285℃。 一、特點(diǎn)： 1、熱風(fēng)與谷物同向流動(dòng)。 2、可以使用很高的熱風(fēng)溫度，如200-285℃而不使糧溫過(guò)高，因此干燥速度快，單位熱耗低，效率較高。美國(guó)的試驗(yàn)證明順流干燥機(jī)比傳統(tǒng)橫流干燥機(jī)節(jié)能30%。 3、高溫?zé)犸L(fēng)首先與最濕、最冷的谷物接觸，風(fēng)溫降低的速度較快。 4、熱風(fēng)和糧食平行流動(dòng)，干后糧食的水分均勻一致，干燥質(zhì)量較好。 5、糧層較厚，糧食對(duì)氣流的阻力大，風(fēng)機(jī)功率較大，電耗較高。 6、適合于干燥高水分糧食。 7、順流干燥機(jī)內(nèi)最高糧溫點(diǎn)既不在熱風(fēng)出口，也不在熱風(fēng)入口處，而是在熱風(fēng)入口下的某個(gè)位置，該點(diǎn)與糧食流量、水分和熱風(fēng)風(fēng)量有關(guān)。 二、發(fā)展： 1、順流干燥機(jī)的糧層較厚，糧食阻力大。熱風(fēng)入口位置高，散熱損失大，應(yīng)在結(jié)構(gòu)參數(shù)上進(jìn)行優(yōu)化，研究其降低能耗的措施。 2、對(duì)多級(jí)順流干燥機(jī)的級(jí)數(shù)進(jìn)行優(yōu)選，并研究順流干燥機(jī)的自動(dòng)控制問(wèn)題。 3、順流干燥機(jī)熱風(fēng)入口處，漏糧斗的材料和隔熱研究。 4、緩蘇段的參數(shù)選擇和效益分析。 5、順流干燥機(jī)采用的溫度很高，容易發(fā)生火災(zāi)，火災(zāi)不僅會(huì)使烘干機(jī)遭受很大損壞，而且將危及其他谷物處理設(shè)施，造成嚴(yán)重經(jīng)濟(jì)損失，所以，安全防火是一個(gè)值得重視的問(wèn)題。
