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 壓力式噴霧干燥機的優點缺點分析 |
壓力式噴霧干燥機的優點缺點分析
壓力式噴霧干燥機是我們常使用的干燥設備之一，他的優點我們在第一節的時候為大家分享過了，他具有良好的流動性、潤濕性。產品平衡度也很強等優點，但我們知道產品一般不太可能完美，產品有優點也有一定的缺點，那壓力式噴霧干燥機的缺點是什么了，主要特點又是什么呢？今天我們就給大家進行分享。
壓力式噴霧干燥機的特點
1、采用四噴槍結構設計，各噴槍噴出的霧滴相互碰撞，聚合成中空的大顆粒，提高了豆粉的速溶性。
2、采用18—20MPa高壓噴霧，物料充分霧化，與熱風充分接觸，增大了受熱面積，提高了熱效率，產品瞬間干燥。
3、分風裝置采用多個可調節的風筒，確保進入塔內的氣流垂直向下，不偏流，無渦流。這樣就最大限度地減少了粉塵掛壁。
4、噴霧干燥機塔體內的粉從錐節底口進入振動流化床內，被二次干燥、造粒和冷卻。改善了產品質量，提高了溶解度。
5、冷卻的粉進入振動篩分機篩分后就可以包裝了。產品只有一個出粉口，減少了粉的損失，使操作更容易。設備結構緊湊。
6、采用冷凝水預熱冷空氣的方法，回收了余熱，另外也提高了換熱器的使用壽命。
7、塔體為帶有錐節的圓柱體，沒有其它復雜結構，便于清掃或清洗。
8、塔體設安全防暴門和爆炸通道，防止操作失誤引起設備粉塵爆炸。
9、在干燥塔的錐節、袋式除塵器的錐節和旋風分離器的錐節最下部設置空氣錘，采用脈沖控制儀使其間歇順序啟動，及時有效震落錐節可能存在的積粉。
10、排風部分采用四點上排風，風到達底部形成180度大回轉，增加了物料的干燥時間，有效地利用了熱空氣。設備排風均勻，減少了粉塵掛壁，進入旋風分離器的粉塵夾量減少，提高產品得率。
11、旋風和袋式除塵器的細粉經過重新從塔頂回到塔內附聚，成為較大顆粒，提高了豆粉的溶解度。同時保護了環境。
12、為了利于粉塵在錐節的下落，塔錐角不大于45°。
13、根據各個系統的控制要求，在儀表箱上直接啟動和控制各機電設備，并有進風溫度、排風溫度、塔內溫度、塔體負壓、流化床進風溫度、流化床負壓顯示。
壓力式噴霧干燥也有自身的缺點：
1、在生產過程中流量無法調節。流量的決定因素主要取決于霧化器出口的孔徑和操作壓力，而操作壓力的改變會影響產品的粒度，因此，如果想改變流量，只有更換霧化器孔徑或調節操作壓力。
2、壓力式噴霧干燥不適用于處理帶有纖維狀或顆粒狀物料，這些物料易堵塞霧化器孔道。
3、不適于處理高黏度物料或有固液相分界面的懸浮液，它會造成產品含量的嚴重不均。
4、與其他二種型式相比，壓力式噴霧干燥的體積蒸發強度較低。 |
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| EYH型二維運動混合機 |
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| DW系列帶式干燥機 |
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| FL-B型沸騰制粒干燥機 |
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| QPG系氣流噴霧干燥機 |
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| 干燥設備配件 |
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| PLG系盤式連續干燥機 |
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| XF系列沸騰干燥機 |
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