混合機的槽體的型式通常是立式圓筒形的，圓筒上部和下部都有蝶形或橢圓形的封頭，如圖1-1。也是一些混合機械是臥式的，像圖1-2.混合機的立式槽在常壓下操作時，為降低槽體的制造成本，混合機的槽上部也可是敞口的。磷肥工業、濕法冶金業和污水處理業用的數百或數千立方米的大型混合機攪拌槽粘性較高的物料。 本機凡與物料接觸部分均采用不銹鋼制造，外型美觀，結構合理，制粒成型率高，顆粒美觀，自動出料，避免人工出料造成的顆粒破損，并適合流水作業。廣泛適用于制藥、化工、食品、輕工等行業的液體物料的蒸發濃縮工藝過程。 以上雖然介紹的不是同一類型的設備，但是大家可根據內容做一下對比。不同行業的設備具有不同的特點優勢，也正是由于這些高科技的設備的出現才使得我們的經濟越來越好。
板式干燥與槳葉式干燥的區別 板式干燥機發展至今已有幾十年歷史。近年來，許多國家將其廣泛應用于化工、染料、農藥、塑料、醫藥及食品等領域，在使用中不斷改進提高。它與傳統干燥機相比，具有熱效率高、能耗省、干燥均勻、產品質量好、占地小、附屬設備少、污染少、生產連續、操作方便和適用范圍廣等優點。 因而在干燥技術中有其廣闊的發展前景，引起越來越多人的重視和研究。設備型式和規格均已系列化、工業化和大型化，業已發展成一種工業干燥裝置。根據產品性能、干燥要求和處理量大小，板式干燥機采用了主軸無級調速、手動調節圓盤加料器調節套高度，控制各層加熱盤溫度分布，末期冷卻降溫等一系列措施，發揮了板式干燥機的優越性能。 早在七十年代國內就有單位進行了槳式干燥機的開發，限于當時技術條件和所設計的熱軸結構過分復雜，因此中途停止。隨著我國的改革開放，國外設備不斷引進，國內這方面資料的不斷增多，于是國內又有單位對其進行了開發，目前已形成系列化機型。槳葉式干燥機是一種以熱傳導為主的臥式攪拌型干燥機。 攪拌葉片形似船槳，又稱槳葉式干燥機，國外也稱槽形干燥機或攪拌干燥機。槳葉式干燥機國外已經開發多年，目前這種機型以日本株式會社奈良機械制作所為代表，現已開發出雙軸和四軸兩種結構、多個規格的系列產品。 槳葉式干燥機是一種雙軸（或四軸）臥式攪拌干燥設備。最早由由前聯邦德國開發成功，之后日本引進了該項技術，并進行了改進，開發了雙軸和四軸兩種結構、十多種規格的系列產品。該設備干燥所需熱量依靠熱傳導間接加熱，因此干燥過程不需或只需少量氣體以帶走濕分。這就極大地減少了被氣體帶走的這部分熱量損失，提高了熱量利用率，槳葉式干燥機是一種節能型干燥設備。它適合顆粒狀及粉末物料的干燥，對膏狀物料也能進行干燥。
