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豎式粉碎氣流干燥設備，主要用于膏狀物料的干燥。該干燥設備主體為一錐柱體。錐形部分為豎式粉碎機，柱體部分為干燥和分離空間。豎式定量加料器和螺旋送料器組成加料系統，實現膏狀物料的定量加料。煤氣在管式燃燒爐燃燒成高溫煙道氣，進入豎式粉碎機底部，與物料接觸，經過干燥設備帶走干燥產品，由旋風除塵器收集。廢氣經抽風機，送入臥式濕式除塵器，洗滌后放空。
　　   穿流氣流帶式干燥機主要由頭部、布料機構、若干干燥單元、出料裝置、網帶運行機構等組成。它采用強制通風干燥法。由于熱空氣和濕物料的接觸面積大，既有對流傳熱，又有輻射傳熱，干燥強度大。同時，因濕物料內部水蒸汽排出的途徑較短，因此具有較高的干燥速率。
　　濕物料除纖維狀物料、片狀物料或顆粒狀物料外，一般不宜直接投放到輸送網帶上，而必須經過成混合機在工程技術上的特點
　　1、依賴經驗和實驗，放大較難，兩個規模不同但幾何相似的混合機，假使兩釜內流體相同，大混合機中很難獲得與小混合機中同樣的流速分布。而且對許多混合操作，達到同樣的混合效果，大混合機中單位質量流體所輸入的能量與小混合機相比可能會有很大的差別。這就使大混合一、球罐干燥設備的球殼結構設計要求
　　球殼是球罐干燥設備的主體，是球罐干燥設備裝載物料的受壓構件，球罐干燥設備的的幾何尺寸較大，用材量大，不能整體運輸，因而球殼必須由許多瓣片組成，在制造廠進行球瓣的壓制等預制加工后運至施工現場組焊。
　　球罐干燥設備的球殼設計原則
    前幾期給大家介紹了噴霧干燥設備、流化床干燥設備和氣流干燥設備，這三臺干燥設備的干燥特性，今天給大家介紹回轉圓筒干燥設備的干燥特性，這些重要的基礎，是每個使用者必須認識和學習的，只有真正了解每個干燥設備的特性才能更好的使用，提高干燥設備的使用率和應用    一、干燥物料目的：
　　在生產中進行干燥的意義在于怎樣干燥才能使所需經費降為最低。物料的形態千差萬別，原始形態主要有液狀、漿狀、糊狀、濾餅、濕粉粒狀、各種條狀和塊狀等。所以，干燥機也有許多種型式，有與材料狀態、處理量等相適應的各種各樣的干燥機，因此，怎樣選定一個與物料相適應的干燥機是一個非常重要的問題。如果選錯干燥機型的話，既使干燥機本身設計合理，也會在   我們很多設備都需要對其配件進行保養等措施，像空壓機后處理設備的配件、蒸發器、冷凍式干燥機配件等都需要保養好，否則放任不管，小問題也會成為大問題。同時對一些特殊的干燥機也要采取一個保溫措施，這樣才能讓干燥設備效率高，如蒸發器保溫，是為了防止冷量的散失等。因為蒸發溫度高于室外溫度，蒸發器向環境散熱，從而蒸發溫度的降低，降低機組的COP。　　近來，搪玻璃混合槽中多采用三葉后拉式混合機，同時采用一種指狀或叫梳狀的擋板。這種擋板具有節約動力，又有利于出現上下好、循環流的特點。由于指狀擋板的形狀不同、配置位置不同，還可以有不同的效果。

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